Бамбуковый паркет Amigo XXL - это действительно качественный и нетривиальный по внешним качествам продукт и нам бы хотелось, чтобы вы узнали о нем побольше. В этой статье мы кратко расскажем вам о процессе изготовления Amigo XXL!

 

ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И СОВРЕМЕННЫЕ ПРАКТИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Паркет Amigo изготавливается  с применением новейшего немецкого оборудования WEINIG и SCHROEDER.

На фабрике древесина проходит все стадии обработки: от распиловки ствола до покрытия паркетной планки лаком.

Бамбуковые стволы распускаются на станках на длинные планки.

Затем  планки высушиваются, замешиваются с многокомпонентными фиксирующими добавками и прессуются под сверхвысоким давлением с применением прессов высотой около 10 метров.После прессования заготовки поступают в сушильные камеры, где снижается их влажность.

После этого для уравнивания влажности заготовки выдерживаются в специальных хранилищах в течение 10 – 15 дней

 

РОСКОШНЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД БЕЗ ПОТЕРИ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ

 

Завершающая стадия производства - это исполнение дизайна паркетной планки.

При помощи лазерной технологии эмбоссирования на планку наносится тиснение с рисунком дубовой текстуры. 

Изделие покрывается немецким лаком TREFFERT, что придает паркету благородный блеск и дополнительную защиту от повреждений.

 

Так производится Amigo XXl! В следующий раз мы расскажем вам почему наш продукт обладает потрясающей износостойкостью и почему выбирая бамбук мы заботимся не только о своем здоровье, но и о состоянии окружающей среды!